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PE管材常见问题解答

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PE给水管表面麻点、波纹、划痕及沟槽原因

发布时间:2019-03-30

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        PE给水管生产必然有或多或少的质量问题,通常是由于设备或原材料以及操作不当出现的问题。 PE给水管必须在生产过程中通过原材料检验,并在通过测试后投入使用,且应建立严格的操作程序和技术程序,加强工艺和控制,以达到控制PE给水管质量和合理降低生产成本的目的,而不是采用再生材料(特别是PE给水管)。生产过程中的过程设置和质量问题的解决需要大量的生产经验,这要求制造商积累大量的原始数据,进行分析和总结,并指导生产,以实现产品质量的稳步提高。恒兴管业将根据多年的经验,解释供水管道的常见质量问题及质量问题的成因和解决方案。

(1)PE给水管材表面出现波纹原因:冷却不充分、密封圈尺寸不合适,形成震动现象。  

         解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低第一节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。 

(2)PE给水管材表面麻点: 原因:PE原料中含有杂质 、口摸与芯摸间内壁清理不干净、生产过程中局部温度过高(热量不均),导致老化。   

        解决方法:检查原料 、清理干净或过渡一段时间、检查温度传感器。

(3)表面凹坑原因:原料潮、气泡破裂 、PE管材定径套水量不均。

        解决方法:烘干原料、调整水量或更换定径套。

(4)PE管材表面亮斑原因:定径套水量不足。 

       解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套。

(5)内外壁轴向粗糙原因:原料含水量过高。

        解决方法:原料烘干处理。

给水PE管材.jpg

(6)表面不光亮原因:熔体温度不合适或原料有问题。  

       解决方法:调整熔体温度或更换原料。

(7)外表面划痕原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。  

        解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈。 

(8)PE给水管外表面水线原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。 

        解决方法:清理定径套。

(9)内壁沟槽(多出现于壁厚PE给水管) 原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。 

       解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。 

(10)PE给水管壁厚不均原因:口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。  

       解决方法:紧固螺栓或调整口摸间隙 、检查加热圈和温度传感器 、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。 

  PE管材厂家.jpg

(11)PE给水管断裂伸长率低原因:原料朔化不好、取向增加,洁净度增加 

        解决方法:调节工艺温度,加强塑化效果、增加口摸和定径套的距离。

(12)椭圆度大原因:重力作用 。 

         解决方法:一般采用增加校正装置。

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